Químicos Sólidos Microencapsulados

Descripción

La encapsulación consiste en partículas conformadas por una matriz sólida inorgánica porosa o membrana polimérica, que resulta contenedora de una sustancia activa. El material o solución de materiales a encapsular puede ser cubierto o atrapado dentro de otro material o sistema. Este proceso innovativo aplica una tecnología que permite el encapsulado de líquidos en una matriz de partículas sólidas, a través de un proceso de contacto íntimo y específico entre ambas partes, que ocurre a nivel de las partículas individuales de la matriz sólida, lo que lo diferencia de una simple mezcla de componentes. Esta aplicación reúne entonces dos tecnologías tradicionales, carrier sólidos y principios activos líquidos para lograr un nuevo producto: activo micro o nano encapsulado sólido con características superiores en cuanto a eficacia respecto de los dos precursores. De esta manera se cambia la matriz de solvente líquido por una matriz de partículas sólidas. En general, la microencapsulación permite la protección y liberación prolongada y selectiva de sustancias sensibles. Se trata de un procedimiento tecnológico que protege a las sustancias y principios activos sensibles frente a agentes externos. A través de un micro y nano encapsulado son protegidos de la reacción con otros compuestos y se genera un efecto barrera que evita su deterioro por acción de la temperatura, luz, oxígeno, humedad o condiciones del medio (pH). Ventajas: • No genera residuos. • Permite obtener materiales encapsulados con el máximo de principio activo líquido posible de ser absorbido. • Con este proceso se logra hasta 70% de microencapsulación del Activo en la matriz de Carrier, manteniendo el aspecto seco y fluido del sólido original. El desarrollo de nuevos carriers puede incluso aumentar esta fracción. Aplicación Oil&Gas La producción de los pozos petróleo y gas se ve afectada por la aparición de distintos problemas que tienen su origen en las características fisicoquímicas de dichos pozos. Estos problemas generan pérdidas de producción y deterioro irreversible de los equipos. Existen muchos métodos de tratamiento de pozos en producción con inhibidores, con el fin de mejorar y prolongar su producción. Muchos yacimientos productores tienen cierta permeabilidad en su matriz que permite que los líquidos se filtren en el yacimiento y, lentamente, se introducen en el fluido producido. Esta técnica se ha utilizado durante muchos años y es especialmente eficaz en los pozos que han sido fracturados hidráulicamente. Un desarrollo reciente ha utilizado un tipo de sólido con una cierta porosidad, que le permite a dicho sólido ser saturado con inhibidores líquidos. Estos inhibidores sólidos rellenos con líquidos consisten en esferas de flujo libre, sin propiedades líquidas aparentes. Los sólidos se pueden emplear por ejemplo en combinación con agentes de sostén durante los tratamientos de fractura hidráulica para estimular el pozo y proporcionar protección a largo plazo. Muchos de estos tratamientos han proporcionado más de dos años de inhibición, inclusive en aquellos pozos donde se observaron históricamente problemas de incrustaciones y de parafinas en un lapso menor a seis meses en los pozos fracturados sin la protección de un inhibidor sólido. Por ello los inhibidores sólidos se están convirtiendo en un procedimiento aceptado y requerido en muchas de estas terminaciones.